在过去一年的制造工厂的六号安全罚款强调了关键的前线员工培训是如何维持安全，高效和有利可图的制造工厂。移动第一，数字工作指令解决方案，可与SAP智能资产管理和SAP PM无缝集成，是缓解这些风险，降低曝光和降低成本的关键工具，同时提高培训，招聘和保留。
制造工厂架起安全罚款，伤害士气和利润率
美国劳动部和职业安全和健康管理局（OSHA）在过去12个月内评估了六号六号安全违规行为。一些较大和最昂贵的事件包括：
- 500,000美元罚款和100万美元的恢复原状 能量控制程序 在阿拉巴马州汽车零部件制造商违规
- 264,000美元 手指截肢 在蒙大拿州农业设备制造商
- 218,192美元致命 无法锁定设备 在阿拉巴马木材和地板厂的事故
- $ 166,265 安全培训违规行为 在纽约硬木地板制造商
- 121,446美元 无人防护机械和电气危险 在佛罗里达玻璃制造商
每个违规行为都卷曲了公司的利润率，要求额外费用来弥补，损害现有的员工士气，可能会使工人和将来雇用新的员工更加困难。
没有足够的训练导致工作场所事故
制造厂的许多事故和安全违规行为源于缺乏培训和/或熟悉的设备和程序。制造工厂正在处理经验丰富的前线工人，特别是在设施维护中。那是因为婴儿潮一代以越来越慢的速度达到退休年龄，留下了技能差距，因为他们采取了宝贵的部落知识，因为他们在最后一次走出前门时，他们就会带来长期的职业生涯。
少量制造设施记录了维护程序;相反，他们依靠员工的知识和技能。经过经验丰富的技术人员离开，年轻的工人自然缺乏这个大型水库，以帮助他们有效地执行他们的工作。
植物几乎没有时间培训工人，并指望他们从第一天富有成效。其中很少有人准备在没有一些帮助的情况下接受复杂的挑战。结合缺乏知识和技能，几乎没有职业培训，你有迫在眉睫的安全问题。
数字工作说明：在职培训和增强的工人安全
创新的 数字工作说明 是一款移动式数字解决方案，可帮助制造工厂维护部门更好地应对并克服安全和培训挑战。该应用程序有助于将风险降至前线工作人员，削减昂贵的安全事件，在由于退休因退休而消失之前，沿着有价值的部落知识提高培训和传递。
数字工作说明用移动数字工具取代了对讲机和过时的厚纸粘合剂。最佳实践，维护培训材料和SOP是用逐步指导和注释的照片和视频的电子记录。前线工作人员可以通过包括智能手机，智能眼镜和智能手表的移动设备随时快速轻松地访问这些。
工人甚至可以通过安全的视频大会在植物中的任何地方或世界各地的经验丰富的同行连接，以获得一步一步的教练和指导。这意味着一名资深工人可以看到年轻的工人实时看到什么，就像两个人在一起一样。
数字工作指示保留部落知识，促进指导，提高前线工人技能，增加安全，减少经验丰富的员工获得实时，在职培训和指导的利益。制造商获得更大的风险缓解，减少昂贵的罚款和处罚以及随着技术人员可以获得比通过其他方法更快的速度更快地提高维护生产力。
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